Un buen equipo de herramientas eléctricas es indispensable para cualquier tipo de proyecto manual que implique un arreglo en casa o en la oficina, pues aparte de facilitar el trabajo, hará que este sea de excelente calidad y, sobre todo, dure en el tiempo. Pero, ¿por qué escogerlas?
Bueno, pues el uso de herramientas eléctricas ofrece que mediante la mejor tecnología se logren resultados profesionales, sin ser un experto. Además, son dispositivos fáciles de usar. Es por esto que te vamos a dejar un listado de los tipos de herramientas eléctricas más comunes en el mercado y que no pueden faltar en tu casa:
Taladros
Son una de las herramientas más conocidas y comunes. En los últimos años se han ido transformando para ofrecer nuevas versiones inalámbricas, eliminando los incómodos cables para asegurar que hagamos un trabajo más rápido.
Igualmente, los taladros inalámbricos con percutor son herramientas de mayor potencia con las que vas a poder perforar superficies más duras sin tener que recurrir a otras herramientas.
Estos nuevos taladros son más cómodos y livianos, lo que facilitan el trabajo que quieras realizar y adicionalmente tienen accesorios como luces led que te van a permitir trabajar en mejores condiciones.
Pulidoras
Atrás ha ido quedando el sufrimiento de darle un mejor acabado a los proyectos de construcción, pues con las pulidoras eléctricas vas a poder pulir materiales como metal, concreto, cerámica, piedra y madera, todo con solo cambiar el disco pulidor. Este tipo de herramientas eléctricas portátiles te va a permitir finalizar y brillar acabados en obras o proyectos de construcción.
Al momento de adquirir una pulidora, te recomendamos las que tienen velocidades variables, pues en una sola herramienta vas a tener distintos acabados.
Compresores
Los compresores son la herramienta ideal para utilizarlos en varias herramientas neumáticas y máquinas de comunicación, fabricación de maquinaria, medicina y salud, prendas, trabajos de hilandería y tejido, como llantas, pintura de relleno de gas, entre otros.
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Los soldadores inverter funcionan adaptando la corriente eléctrica del lugar en el que se trabaja al material y tipo de soldadura. Gracias a su tecnología ayudan a mejorar los resultados al soldar y reducen el consumo de energía, tienen una gran adaptabilidad y trabajan con rapidez.
Además, poseen un rectificador de onda capaz de transformar la frecuencia de 50 – 60 Hz (Hercios) de corriente alterna a corriente continua; en estos las propiedades de la intensidad eléctrica se pueden determinar a través de sus ajustes de intensidad o voltaje.
Acompáñanos en este artículo a conocer el funcionamiento de los equipos de soldar inverter, sus características y beneficios, no te quedes atrás y lleva tus procesos de soldadura a un siguiente nivel.
Así funciona un soldador inverter al trabajar
La tecnología de los soldadores inverter son capaces de suavizar la corriente eléctrica para que se adecue a la soldadura gracias a un circuito de filtro que regula el amperaje y se asegura que la onda que llegue al electrodo sea lo más estable posible, permitiendo que la corriente se vuelva a transformar al valor requerido para el proceso. El uso de frecuencias altas lleva a la fabricación de fuentes de energía pequeñas y ligeras, así como transformadores de menor tamaño.
Las máquinas de soldar inverter llevan a cabo todas estas etapas de cambio de energía a través de una placa digital , lo que ha llevado a que sean conocidas como máquinas de soldar digitales o soldadura digital.
Etapa 1 y 2 : se convierte la corriente alterna en corriente continúa a través de la rectificación y filtrado del suministro eléctrico.
Etapa 3: la corriente filtrada que ya es continua se convierte nuevamente en corriente alterna a una frecuencia de 20 a 50 kHz. A este proceso se le conoce como inversión eléctrica y es el que le da el nombre a los soldadores inversores. Aumentar la frecuencia de trabajo de la máquina hace que el transformador de potencia usado pueda ser mucho más pequeño, sin perder para nada sus capacidades y aumentando la eficiencia energética. El transformador convierte la corriente a la requerida por el equipo, funcionando como un separador entre la fuente de potencia y el circuito de soldadura.
Etapa 4: el circuito de rectificación de salida convierte la corriente alterna en continua nuevamente para adaptarla al soldador y dirigirla al arco.
Etapa 5: para garantizar la estabilidad de la soldadura se monitorean los valores de entrada y salida de la corriente eléctrica.
Características y beneficios de los equipos de soldadura inverter
Diseño ligero
Un soldador inverter pesa mucho menos (alrededor de 10 kg) y es muy fácil de transportar, a diferencia de uno tradicional que podría tener un peso de hasta 50 kg. La potencia y el hecho de no llevar un transformador externo, reducen su tamaño y lo convierten en un equipo compacto que no pierde ninguna de sus características. Furius tiene su referencia FW180 con un tamaño que lo hace muy práctico, conócelo aquí.
Los equipos de soldadura inverter al recibir un tipo de corriente continua son capaces de usar cualquier tipo de electrodos y aplicar, efectivamente y con muy buenos resultados, diferentes procesos de soldadura.
Soldadura de calidad
Los equipos que usan soldadura inverter pueden garantizar la estabilidad de arco, incluso si el suministro eléctrico es inestable o insuficiente. En FURIUS encuentras el equipo inversor FIRE285 con tecnología HOT START que facilita el inicio del arco y ARC FORCE que mejora su estabilidad, conócelo aquí.
Además de ser equipos compactos y que se adaptan a múltiples procesos de soldadura, también ofrecen beneficios que impactan directamente los resultados del proceso. Se sabe que un buen inicio al soldar puede garantizar excelentes resultados, es por esto que los equipos de soldadura inverter ofrecen un excelente inicio de arco o también conocido como cebado de arco, ayudando a que con la primera pasada se pueda intuir cómo será la calidad de la soldadura. La tecnología HOT START del soldador FURIUS FLEX125 te facilita el inicio de arco para que sea más sencillo comenzar a soldar, conócelo aquí.
El precio de estos equipos suele ser mayor porque eliminan errores que con un equipo de soldadura tradicional se tendría que corregir al finalizar el proceso, produciendo un costo más alto. También, en procesos de soldadura como el SMAW controlan el arco y evitan que se pegue el electrodo, ayudando también con el cebado.
Sin embargo, con el aumento de precio de materiales usados para la construcción de transformadores, como el hierro y el cobre, y el aumento de los costos de transporte marítimo, esta diferencia de precios se ha mitigado considerablemente.
Algunos soldadores inverter son capaces de ejecutar procesos de soldadura como el MIG pulsado o TIG pulsado que ayudan a reducir la entrada de calor evitando la perforación del material, reduciendo salpicaduras y aumentando la velocidad de desplazamiento. Su tecnología suele ser más limpia y reduce el consumo de energía notablemente, esto se puede ver evidenciado en el proceso de soldadura MMA, ya que aprovechan mucho mejor la energía.
Por otra parte, los ciclos de trabajo de estos soldadores son más eficientes al ser capaces de entregar corriente sin sobrecalentarse por mucho más tiempo. También, ayudan a facilitar el trabajo generando soldaduras de calidad a través de tecnologías como la ARC FORCE que mejora la estabilidad del arco evitando que el electrodo se pegue y la HOT START que facilita el inicio del arco, un equipo que las incluye es el FURIUS FIX 181
Sin duda alguna la tecnología y beneficio de estos soldadores se convierten en un aliado perfecto para cualquier profesional de la soldadura. Si tienes un soldador tradicional es el momento de atreverse a probar lo nuevo, ahorrar tiempo, energía y disfrutar de un trabajo más fácil.
En FURIUS tenemos un soldador perfecto para ti, disfruta de nuestro catálogo de equipos de soldadura y descubre en nuestra marca la tecnología que más se adapte a tus necesidades, no pierdas la oportunidad de pasarte a la soldadura digital.
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